Ⅰ 怎么计算挤压比
挤压用铸锭的截面积÷挤压型材的截面积
还有一个大概的方法，挤压出来的型材长度÷用的铸锭长度
Ⅱ 铝合金圆管挤压比计算方法
铝圆棒公斤=比重*壁厚*（外径-壁厚）*3.14159*长度。
铝合金6061比重2.71t/m3(jb/t4734-2002表4-f)
壁厚=(510-105)/2=202.5mm
外径=510mm
长度=165mm
铝合金6061管=87.47kg
Ⅲ 什么是挤压比
挤压比(extrusion ratio)是指挤压筒腔的横断面面积同挤压制品总横断面面积之比，也叫挤压系数。挤压比是挤压生产中用于表示金属变形量大小的参数，用λ表示：λ=Ft/ΣF1。
式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mm^2；ΣF1为挤压制品的总横断面积，mm^2挤压时金属变形量的大小也可用变形程度ε表示：ε=λ-1。
Ⅳ 挤压比和分流比分别指的是什么
挤压比=挤压筒面积/制品面积
分流比=分流孔面积/型材面积
Ⅳ 五金模具挤压比如何计算
你说的是挤压工艺中衡量变形程度的挤压比吗？冷挤压变形程度的表示：公式中A0表示坯料横截面积，A表示挤压件横截面积。
Ⅵ 铝材挤压比是怎么算的
最好的方法是用PROE等3D软件画出，然后自动就会计算了。用2D软件画出来后，用面域的命令算出剖面面积，后面的知道了吧
Ⅶ 镁合金挤压比一般多大
棒材挤压时的挤压比按下式计算
G = D20 / d2 (3-1)
式中， 0 D －挤压筒直径(mm)； d －挤压棒料直径(mm)。
管材挤压时的挤压比按下式计算
(3-2)
式中 0 D －挤压筒直径(mm)； d －挤压管材直径(mm)； s －挤压管材壁厚(mm)。
挤压型材时挤压比按下式计算
G = F / nF1 (3-3)
式中， F －挤压筒的断面积(mm2)； 1 F －单根型材断面积(mm2)； n －模孔数。
挤压比G 太大时，随着挤压力的增大材料的温度剧烈上升；一般镁合金挤压时允许的最大挤压比max G ≤ 60。
Ⅷ 请教高手 铝型材中的挤压比如何计算
用λ表示：λ=Ft/ΣF1
式中Ft为锭坯在挤压筒内填充后的横断面积，mm²；ΣF1为挤压制品的总横断面积，mm²挤压时金属变形量的大小也可用变形程度ε表示：ε=λ-1。
挤压比λ的选择与合金种类、挤压方法、产品性能、挤压机能力、挤压筒内径及锭坯长度等因素有关。如果λ值选用过大，挤压机会因挤压力过大而发生“闷车”，使挤压过程不能正常进行，甚至损坏工具，影响生产率。如果λ值选用过小，挤压设备的能力不能得到充分利用，也不利于获得组织和性能均匀的制品。
(8)挤压比扩展阅读
挤压，型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
其主要过程为：
1、表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。
2、阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的Al2O3膜层。
3、封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
Ⅸ 什么是压缩比，怎样计算
就是歌曲的源文件体积和压缩后的文件体积的比值。比方说mp3的压缩比是大约10:1的样子，那么，我们看到的mp3文件(通常是4M左右)，对应的源文件大概在40M左右。压缩比，对于板来讲是指坯料厚度和轧制钢板厚度之比，对于型钢是指坯料截面积和成品截面积之比。 不同钢种、不同用途产品对压缩比的要求不一样，一般结构钢的压缩比要求是大于3～5，齿轮钢8～10，轴承钢10～12。
压缩比（或称挤压比）为挤压机料室截面积F与挤出生坯 截面积/之比J7，对于圆柱形电极成型，压缩比则为挤压机料室直径D与生坯直径之比D/尤压缩比一般规定为3〜20。压 缩比过大时，虽然可得到密实度较高的生坯，但压机耗能较高， 生产效率降低等等。
Ⅹ 挤压比什么意思
挤压前后材料最大横截面积之比，用于表示塑性变形量的大小。