『壹』 弹簧顶针的压力测试可分为哪些步骤
弹簧顶针的压力测试可分为以下四个步骤：
一、在没开始测试前，要先把弹簧顶针压缩到试验的重量处，当试验的重量比压并重量大时，就以压并重量作为试验的重量，
二、荷重检测前的准备：用相对应量程的测力计或者划一以上精密度的砝码对荷重试验机进行实验纠正，以确保试验机精密度不得低于1%
三、压力弹簧顶针压到指定高度时荷重的检验测定方法：把与指定高度相同的量块放到荷重试验机压盘的中央处；在量块上加载和图样名义值附近的荷重；锁紧定位销；把量块拿出来放入到准备测量的弹簧顶针，调到0位，去除弹簧顶针自己的重量；把弹簧顶针压到自己指定的高度，并读出它相对的荷重；根据标注的荷重试验机误差，对读数进行改正。
四、将上压的盘压到与弹簧顶针刚接触的地方，荷重试验机的预示值是F0≈0.05F;记载的荷重试验的初读数地F0和长度示值的读数；接着继续加载，让长度预示的读数变化值达到规划的变型量。
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『贰』 股票为什么说上影线长的好，下影线长的不好，具体说下
上影线就是前一个交易日，冲高又返回了．一般是到一个阻力平台就会这样．下影相反，一般是支撑平台，就跌不下去了。
一、上影线：在K线图中，从实体向上延伸的细线叫上影线。在阳线中，它是当日最高价与收盘价之差；在阴线中，它是当日最高价与开盘价之差。
个股在冲高过程中，突然遇到大盘调整，会引发较大的抛压，庄家会顺势而为，股价重新回到低位，这样在日K线图上会留下长长的上影线。如果量能配合得比较好，而且股价刚刚脱离主力成本区，这种股票会很快恢复上涨，只要大盘稍微走稳一点，这些股会及时拉高。
二、下影线：在K线图中，从实体向下延伸的细线叫下影线。在阳线中，它是当日开盘价与最低价之差；在阴线中，它是当日收盘价与最低价之差。一般说，产生下影线的原因是多方力量大于空方力量而形成的。
股票开盘后，股价由于空方的打压一度下落，但由于买盘旺盛，使股价回升，收于低点之上，产生下影线。带有下影线的K线形态，可分为带下影线的阳线、带下影线的阴线和十字星。要更为精确的判断多空双方力量，还要根据不同的形态做出判断。
(2)股票顶针形态是试压吗扩展阅读：
K线图这种图表源自于日本，被当时日本米市的商人用来记录米市的行情与价格波动，后因其细腻独到的标画方式而被引入到股市及期货市场。这种图表分析法在我国以至整个东南亚地区均尤为流行。由于用这种方法绘制出来的图表形状颇似一根根蜡烛，加上这些蜡烛有黑白之分，因而也叫阴阳线图表。
通过K线图，我们能够把每日或某一周期的市况表现完全记录下来，股价经过一段时间的盘档后，在图上即形成一种特殊区域或形态，不同的形态显示出不同意义。我们可以从这些形态的变化中摸索出一些有规律的东西出来。K线图形态可分为反转形态、整理形态及缺口和趋向线等。
『叁』 冲压模具带弹性顶针的冲头怎么保养
模具维护保养
一、模具上机前检查及保养:
1.按模具冲剪力的大小,正确使用足够吨位的冲床.(一般机床的吨位必须大于模具的冲剪力)
2.在模具上机前,必须检查调整模具冲箭刃口的间隙,以防运输途中装卸模具时刃口间隙走样,调整均可后再上机台.
3.架模前要对模具的上下表面进行清洁,保证模具安装面和冲床的工作台面压伤及模具在生产中上下安装面的平行度.
4冲床的工作台面与滑块底面必须平行,平行度的偏差应小于0.03
5.模具架好后将模具打开,将模具各部分清檫干净,特别是导向机构,对于表面件(外观件)的模具其型面清檫干净,以保证制件的质量.对模具各滑动部位进行润滑和模具各部位的检查,特别是安全件(如冲孔废料孔等).
6.冲出样品后,须当即确认是否与产品规格相符.
二、生产中的保养:
1. 模具使用时,导柱和导套要定时加润滑油.
2. 在生产中定期对模具的相应部位和刃口上应多次加润滑油或冲压油
3. 严禁双料冲剪,除冲压材料、润滑油外其它物品应远离作业区域。
4. 刃口内铁粉状物不能滞溜太多，应及时出处理滞留物和定期清理废料，生产结束后要对模具进行全面检查、全面的清檫，保证模具的清洁度。
三、使用后模具保养：
1. 模具长时间使用后必须磨刃口，研磨后刃口面必须进行退磁，不能带有磁性，否则易发生堵料。
2. 弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧最易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
3. 模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
4. 紧固零件，检查紧固零件是否松动、损坏现象，采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
5. 压料零件如压料板、优力胶等，卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，气动顶料检查有无漏气现象，并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
『肆』 注塑机电源输出24v,一连接键盘开模，锁模，顶针电磁阀电压只有18v不能正常工作是怎么回事
这就是压降的问题了，24V的电磁阀允许10%-15%的压降，也就是最低要求的开启电压是20.4V，如果电磁阀离控制室较远或是在传输过程中产生电阻较大，实际24V的电压到电磁阀时损耗过大，电磁阀肯定是开启不了的，加个中间继电器试试，如果还不行的话，就说明电磁阀有问题了。
『伍』 如何设定注塑机开关模参数 ，为什么
回答太麻烦了，又没分
锁模：启动--快速--低压--高压（启动只要模板平稳起动就行了，距离不用很长，其中启动到低压的距离只要模具允许尽量快点，这样可以节省锁模的时间，重点就是低压位置，一般起低压的地方就是后模的导柱或者顶针导柱触碰前模的地方，这样是防止顶针撞模，低压转高压的地方一般就是前后模完全合闭但曲手还没伸直的时候起高压。调试低压的方法可以这样：将高压的压力和速度条为零，然后调低压位置从大调到小，只要按锁模键能锁到高压就再调小，调到锁不到高压，再往回调一点。）ok
开模：高压开模--快速--慢速（开模就没什么要注意的了，只要快速转慢速能平稳停下来就ok）
『陆』 请问注塑机试模，顶针顶白了是怎么回事，该怎么办，求助
顶白是一般塑胶注塑产品，注塑脱模时被模具顶针压伤，压伤部位显白化状；
缺陷产生的原因及其排除方法：顶白，又叫顶部泛白。
之所以出现顶白，主要是因为在顶白处受力过大所致，在塑件出现顶白的部位，其耐化学药品性能和力学性能均受到很大削弱。
试模前的注意事项
（1）了解模具的有关资料：最好能取得模具的设计图面，详细分析，并邀请模具技师参加试模工作。
（2）先在工作台上检查其机械配合动作：要注意有否刮伤、缺件及松动等现象，模向滑板动作是否正确，水道及气管接头有无泄漏，模具的开程若有限制的话也应在模上标明。以上动作若能在挂模前做到的话，就可避免在挂模时发现问题再去拆卸模具所导致的工时浪费。
（3）当确定模具各部动作适宜后，就要选择适合的试模射出机，在选择时应注意：
①注塑机台的最大射出量是多少；
②拉杆内距是否放得下模具；
③活动模板最大的移动行程是否符合要求；
④其他相关试模用工具及配件是否准备齐全。
(6)股票顶针形态是试压吗扩展阅读：
一切都确认没有问题后则下一步骤就是吊挂模具，吊挂时应注意在锁上所有夹模板及开模之前吊钩不要取下，以免夹模板松动或断裂以致模具掉落。模具装妥后应再仔细检查模具各部分的机械动作，如滑板、顶针、退牙结构及限制开关等的动作是否确实。并注意射料嘴与进料口是否对准。
下一步则是注意合模动作，此时应将关模压力调低，在手动及低速的合模动作中注意看及听是否有任何不顺畅的动作及异声等现象。吊装模具过程其实比较简单，需要仔细注意的地方主要是模具浇口与射嘴的校中心比较困难，通常可以采用试纸的方式调校中心。
提高模具温度：依据成品所用原料的性能及模具的大小选用适当的模温控制机将模具的温度提高至生产时所需的温度。等模温提高之后须再次检视各部分的动作，因为钢材因热膨胀之后可能会引起卡模现象，因此须注意各部分的滑动，以免有拉伤及颤动产生。
若工厂内没有推行实验计划法则，建议在调整试模条件时一次只能调整一个条件，以便区分单一条件变动对成品的影响。
『柒』 关于兴业银行的手续费问题
照你说的同城农行卡网银转帐到兴业银行的话是按照农业银行的收费标准来收的,而且收的钱是在农业银行里面扣,产生的费用并不关兴业银行事的
『捌』 模具顶针板结构不合理，试模容易顶弯，该怎么办
顶针板顶弯，有多种方面原因，具体说明如下:
1.顶针本身排布上不合理，单边或局部密集，导致受力不均匀，顶出时就易顶弯。如能调整位置，尽量调整。
2.局部顶针与模仁配模不顺，摩擦力大，顶出时也易顶弯。方法是要重新配模，做到顶针进退自如。
3.顶针板本身不够厚，不能承受顶出压力，造成变形，这个需要设计重新计算，使用合适厚度的顶针板。
以上方法可以排查一下，希望能对您有所帮助！
『玖』 股票顶针底针是什么
就是高点的上引线长，也就是高点形成，低点的下引线，也就是低点的确立。望采纳
『拾』 赞扬成型机顶针压力是怎么调的
先开电源电热【设置220摄氏°】在启动电机马达【间隔10秒停，连续3次，如无异常可以运行】开始调机器参数；1.调射台快慢速度压力，2.调顶针速度压力，3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度，4.调是调模压力速度，5，调锁模高压位置及锁模压力。6.准备材料洗机，选择材料所需要的合适温度。7，温度达到冷间启动防止时间后开始洗机，8.先调抽胶压力速度并抽胶，9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。10，调回料（溶胶）速度压力由慢到快，回料时注意螺杆是否正常旋转供料，至洗机完成。11.锁模进射台后试机试模生产，先啤水口后 逐步观察进胶路怎样走胶。12.调射胶压力速度时间位置保压和背压，13.观察模具温度变化并设置模温机的参数【水温95°油温120至210°】，14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产。