『壹』 kh-550偶聯劑水解配方
硅烷偶聯劑的使用方法主要用稀釋的偶聯劑溶液來
處理填料表面，在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑的原液。硅烷偶聯劑配成溶液，有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配製
成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易深於乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性最慢，偏酸、偏鹼都較快，因此一般需調節溶液的PH值，用甲酸、冰乙酸、調節溶液至酸性，用氫氧化鈉調節至鹼性。除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，在溫度11-20攝氏度調節PH值至3.8—4.4，氨基硅烷因具鹼性，不必調節。，因硅烷水解後，不能久存，最好現配現用。550是氨基的不用調節ph值，泛白是可能你塗太太厚了，可以烘乾，一般100度以上烘乾。溶液一般15分鍾左右就可以了，發布發熱沒關系，不用在意。八九物流其三氣流吧
『貳』 KH550的化學名稱分子式
名稱：γ-氨丙基三乙氧基硅烷
別名：3-三乙氧基甲硅烷基-1-丙胺 γ-氨丙基三乙氧基硅烷
3-氨基丙基三乙氧基硅烷
3-Triethoxysilylpropylamine APTES
(3-Aminopropyl)triethoxysilane AMEO
NH2(CH2)3Si(OC2H5)3
分子結構：CAS：919-30-2
『叄』 kh-550的產品性質
本品為氨基官能團硅烷，呈鹼性。外觀為無色或微黃色透明液體，通用性強，可溶於有機溶劑，但丙酮、四氯化碳不適宜作稀釋劑。可溶於水，在水中水解，密度P25'g/m1 0.946，折光率ND25:1.4205，閃點104℃，分子量221 含量≥97%。
『肆』 硅烷偶聯劑kh550的用途
KH550分子中含有兩種不同的活性基團——氨基和氧基，用來偶聯有機高分子和無機填料，增強其粘結性，提高產品的機械、電氣、耐水、抗老化等性能。常用於玻纖、鑄造、紡織物助劑、絕緣材料、粘膠劑等行業。適用於本偶聯劑的聚合物有環氧、酚醛、三聚氰胺、尼龍、聚氯乙烯、聚丙烯酸、聚氨酯、丁腈橡膠等。
1． 本品應用於礦物填充的酚醛、聚脂、環氧、PBT、聚酚胺、碳酸脂等熱塑性和熱固性樹脂，能大幅度提高增強塑料的干濕態抗彎強度、抗壓強度、剪切強度等物理力學性能和濕態電氣性能，並改善填料在聚合物中的潤濕性和分散性。
2． 本品是優異的粘結促進劑，可用於聚氨酯、環氧、腈類、酚醛膠粘劑和密封材料，可改善顏料的分散性並提高對玻璃、鋁、鐵金屬的粘合性，也適用於聚氨酯、環氧和丙烯酸乳膠塗料。
3． 在樹脂砂鑄造中，本品增強樹脂硅膠的粘合性，提高型砂強度及抗濕性。
4． 在玻纖棉和礦物棉生產中，將其加入到酚醛粘結劑中，可提高防潮性及增加壓縮回彈性。
5． 在砂輪製造中它有助於改進耐磨自硬砂的酚醛樹脂粘合劑量的粘結性及耐水性。
6． 用於氨基硅油及其乳液的合成。
『伍』 如何使用硅烷偶聯劑kh550
可以採用3種方法：
（1）硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活
性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%，將5倍水溶液首先用有機酸
或鹽將PH調至一定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的硅烷，
可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。（1）預處
理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等），
並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10-30分鍾（速
度越慢，時間越長），填料處理後應在120℃烘乾（2小時）。
（2）底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過塗、刷、噴，浸漬處理基材表面，
取出室溫晾乾24小時，最好在120℃下烘烤15分鍾。
（3）直接加入法：硅烷亦可直接加入「填料/樹脂」的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直
接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料量的0.1%-2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然後將加
入硅烷的樹脂/填料進行模型（擠出、注塑、塗覆等）。
『陸』 KH550的kh550主要用途
本品是優異的粘結促進劑，可用於聚氨酯、環氧、腈類、酚醛膠粘劑和密封材料，可改善顏料的分散性並提高對玻璃、鋁、鐵金屬的粘合性，也適用於聚氨酯、環氧和丙烯酸乳膠塗料。
在樹脂砂鑄造中，本品增強樹脂硅砂的粘合性，提高型砂強度抗濕性。
在玻纖棉和礦物棉生產中，將其加入到酚醛粘結劑中，可提高防潮性及增加壓縮回彈性。
在砂輪製造中它有助於改進耐磨自硬砂的酚醛粘合劑的粘結性及耐水性。
包裝與儲存
1.塑料桶包裝，每桶凈重5公斤、10公斤、25公斤或200公斤
2.本品需密閉，於陰涼通風處儲存。
『柒』 硅烷KH550水解
加乙醇是為了抑制KH550過度水解從而防止過快失效
『捌』 硅烷偶聯劑kh550是危險品嗎
你好，一般的沒水解的硅烷都不屬於易燃易爆，因為閃點都在100度左右，但水解後的硅烷很多都是要添加VOC去水解，所以閃點一般只有50度，屬於易燃品。
金潤納KRN8026新型硅烷低聚物，，可直接兌水使用，穩定性強，結合力好，無淚點端適合高端要求，聚合過程中中不添加voc環保性更強，閃點90度，不屬於易燃易爆儲存方便。成膜色度好，均勻。
由金潤納金屬表面處理添加劑事業部回
『玖』 KH550的使用方法
硅烷偶聯劑kh550使用方法 硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，後者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑原液。硅烷偶聯劑配成溶液，有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配製成的溶液，溶液一般為硅烷（20%），醇（72%），水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）、甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶於乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度與PH值有關，中性最慢，偏酸、偏鹼都較快，因此一般需調節溶液的PH值、除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4-5，氨基硅烷因具鹼性，不必調節。因硅烷水解後，不能久存，最好現配現用，適宜在一小時用完。
下面是一些具體應用，以供用戶參考：
（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等），並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10-30分鍾（速度越慢，時間越長），填料處理後應在120℃烘乾（2小時）。
（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3%-2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH調至一定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。
（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過塗、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾乾24小時，最好在120℃下烘烤15分鍾。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入「填料/樹脂」的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料量的0.1%-2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然後將加入硅烷的樹脂/填料進行模型（擠出、注塑、塗覆等）。大致的填料直徑和使用硅烷的比例如下：填料尺寸使用硅烷比例60目0.1%，100目0.25%，200目0.5%，300目0.75%，400目1.0%，500目以上1.5%常用硅烷醇/水溶液所需PH值：產品名稱處理時的溶劑適宜PH值KH-550乙醇/水：9.0~10.0
『拾』 硅烷偶聯劑KH560和KH550有些什麼區別
一、硅烷偶聯劑KH560，本品為無色透明液體，易溶於多種有機溶劑中，易水解，縮合形成聚硅氧烷，過熱，光照、過氧化物存在下易聚合
二、KH550，可溶於有機溶劑，但丙酮、四氯化碳不適宜作釋劑，可溶於水。在水中水解，呈鹼性
三、KH-550屬於氨基硅烷，主要用於無機填充的表面處理，如碳酸鈣。也可用於玻璃纖維的表面處理
四、KH-560屬於環氧基硅烷，主要用作增強劑的表面處理、無機填料的表面處理，如滑石粉、陶土、石英、氫氧化鋁、雲母、玻璃微珠、硅灰石、白炭黑等
五、KH-570屬於甲基丙烯醯氧基官能團硅烷，主要用於處理玻纖，提高製品的強度。
(10)kh550擴展閱讀：
硅烷偶聯劑的應用大致可歸納為三個方面：
表面處理，能改善玻璃纖維和樹脂的粘合性能，大大提高玻璃纖維增強復合材料的強度、電氣、抗水、抗氣候等性能，即使在濕態時，它對復合材料機械性能的提高，效果也十分顯著。
在玻璃纖維中使用硅烷偶聯劑已相當普遍，用於這一方面的硅烷偶聯劑約占其消耗總量的50%，其中用得較多的品種是乙烯基硅烷、氨基硅烷、甲基丙烯醯氧基硅烷等。
填充塑料，可預先對填料進行表面處理，也可直接加入樹脂中。能改善填料在樹脂中的分散性及粘合力，改善無機填料與樹脂之間的相容性，改善工藝性能和提高填充塑料（包括橡膠）的機械、電學和耐氣候等性能。
用作密封劑、粘接劑和塗料的增粘劑，能提高它們的粘接強度、耐水、耐氣候等性能。
硅烷偶聯劑往往可以解決某些材料長期以來無法粘接的難題。
硅烷偶聯劑作為增粘劑的作用原理在於它本身有兩種基團；一種基團可以和被粘的骨架材料結合；而另一種基團則可以與高分子材料或粘接劑結合，從而在粘接界面形成強力較高的化學鍵，大大改善了粘接強度。
硅烷偶聯劑的應用一般有三種方法：一是作為骨架材料的表面處理劑；二是加入到粘接劑中，三是直接加入到高分子材料中。從充分發揮其效能和降低成本的角度出發，前兩種方法較好。