㈠ 制動器的工作原理是什麼
制動器運用最廣的莫過汽車的運用。下面以汽車運用做介紹
盤式制動器又稱為碟式制動器，顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制，主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼製造並固定在車輪上，隨車輪轉動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用，推動摩擦片壓向制動盤發生摩擦制動，動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉中的盤子，迫使它停下來一樣。這種制動器散熱快，重量輕，構造簡單，調整方便。特別是高負載時耐高溫性能好，制動效果穩定，而且不怕泥水侵襲，在冬季和惡劣路況下行車，盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內令車停下。有些盤式制動器的制動盤上還開了許多小孔，加速通風散熱提高制動效率。反觀鼓式制動器，由於散熱性能差，在制動過程中會聚集大量的熱量。制動蹄片和輪鼓在高溫影響下較易發生極為復雜的變形，容易產生制動衰退和振抖現象，引起制動效率下降。
當然，盤式制動器也有自己的缺陷。例如對制動器和制動管路的製造要求較高，摩擦片的耗損量較大，成本貴，而且由於摩擦片的面積小，相對摩擦的工作面也較小，需要的制動液壓高，必須要有助力裝置的車輛才能使用。而鼓式制動器成本相對低廉，比較經濟。
所以，汽車設計者從經濟與實用的角度出發，一般轎車採用了混合的形式，前輪盤式制動，後輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中，由於慣性的作用，前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%－80%，因此前輪制動力要比後輪大。轎車生產廠家為了節省成本，就採用前輪盤式制動，後輪鼓式制動的方式。
四輪盤式制動的中高級轎車，採用前輪通風盤式制動是為了更好地散熱，至於後輪採用非通風盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風盤式的製造工藝要復雜得多，價格也就相對貴了。隨著材料科學的發展及成本的降低，在汽車領域中，盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。
鼓式制動器是最早形式的汽車制動器，當盤式制動器還沒有出現前，它已經廣泛用於各類汽車上。但由於結構問題使它在制動過程中散熱性能差和排水性能差，容易導致制動效率下降，因此在近三十年中，在轎車領域上已經逐步退出讓位給盤式制動器。但由於成本比較低，仍然在一些經濟類轎車中使用，主要用於制動負荷比較小的後輪和駐車制動。
典型的鼓式制動器主要由底板、制動鼓、制動蹄、輪缸（制動分泵）、回位彈簧、定位銷等零部件組成。底板安裝在車軸的固定位置上，它是固定不動的，上面裝有制動蹄、輪缸、回位彈簧、定位銷，承受制動時的旋轉扭力。每一個鼓有一對制動蹄，制動蹄上有摩擦襯片。制動鼓則是安裝在輪轂上，是隨車輪一起旋轉的部件，它是由一定份量的鑄鐵做成，形狀似園鼓狀。當制動時，輪缸活塞推動制動蹄壓迫制動鼓，制動鼓受到摩擦減速，迫使車輪停止轉動。
在轎車制動鼓上，一般只有一個輪缸，在制動時輪缸受到來自總泵液力後，輪缸兩端活塞會同時頂向左右制動蹄的蹄端，作用力相等。但由於車輪是旋轉的，制動鼓作用於制動蹄的壓力左右不對稱，造成自行增力或自行減力的作用。因此，業內將自行增力的一側制動蹄稱為領蹄，自行減力的一側制動蹄稱為從蹄，領蹄的摩擦力矩是從蹄的2～2.5倍，兩制動蹄摩擦襯片的磨損程度也就不一樣。
為了保持良好的制動效率，制動蹄與制動鼓之間要有一個最佳間隙值。隨著摩擦襯片磨損，制動蹄與制動鼓之間的間隙增大，需要有一個調整間隙的機構。過去的鼓式制動器間隙需要人工調整，用塞尺調整間隙。現在轎車鼓式制動器都是採用自動調整方式，摩擦襯片磨損後會自動調整與制動鼓間隙。當間隙增大時，制動蹄推出量超過一定范圍時，調整間隙機構會將調整桿（棘爪）拉到與調整齒下一個齒接合的位置，從而增加連桿的長度，使制動蹄位置位移，恢復正常間隙。
轎車鼓式制動器一般用於後輪（前輪用盤式制動器）。鼓式制動器除了成本比較低之外，還有一個好處，就是便於與駐車（停車）制動組合在一起，凡是後輪為鼓式制動器的轎車，其駐車制動器也組合在後輪制動器上。這是一個機械繫統，它完全與車上制動液壓系統是分離的：利用手操縱桿或駐車踏板（美式車）拉緊鋼拉索，操縱鼓式制動器的杠件擴展制動蹄，起到停車制動作用，使得汽車不會溜動；松開鋼拉索，回位彈簧使制動蹄恢復原位，制動力消失。
㈡ 制動系統工作原理是什麼
踩下制動踏板：總泵活塞右移，活塞壓縮制動液進入制動分泵，分泵活塞推動制動蹄向兩邊張開，消除制動間隙，利用摩擦產生制動力，阻止車輪轉動。
松開制動踏板：踏板、總泵推桿在回位彈簧的作用下回位，總泵活塞、制動蹄在回位彈簧的作用下也回位，壓縮分泵活塞回位，制動液回到儲液罐，制動力解除， 望採納。
㈢ 制動系統工作原理
制動系統工作原理 踩下制動踏板：總泵活塞右移，活塞壓縮制動液進入制動分泵，分泵活塞推動制動蹄向兩邊張開，消除制動間隙，利用摩擦產生制動力，阻止車輪轉動。
松開制動踏板：踏板、總泵推桿在回位彈簧的作用下回位，總泵活塞、制動蹄在回位彈簧的作用下也回位，壓縮分泵活塞回位，制動液回到儲液罐，制動力解除，
㈣ 汽車制動器原理圖
盤式制動器又稱為碟式制動器，顧名思義是取其形狀而得名。它由液壓控制，主要零部件有制動盤、分泵、制動鉗、油管等。制動盤用合金鋼製造並固定在車輪上，隨車輪轉動。分泵固定在制動器的底板上固定不動。制動鉗上的兩個摩擦片分別裝在制動盤的兩側。分泵的活塞受油管輸送來的液壓作用，推動摩擦片壓向制動盤發生摩擦制動，動作起來就好象用鉗子鉗住旋轉中的盤子，迫使它停下來一樣。這種制動器散熱快，重量輕，構造簡單，調整方便。特別是高負載時耐高溫性能好，制動效果穩定，而且不怕泥水侵襲，在冬季和惡劣路況下行車，盤式制動比鼓式制動更容易在較短的時間內令車停下。有些盤式制動器的制動盤上還開了許多小孔，加速通風散熱提高制動效率。反觀鼓式制動器，由於散熱性能差，在制動過程中會聚集大量的熱量。制動蹄片和輪鼓在高溫影響下較易發生極為復雜的變形，容易產生制動衰退和振抖現象，引起制動效率下降。
當然，盤式制動器也有自己的缺陷。例如對制動器和制動管路的製造要求較高，摩擦片的耗損量較大，成本貴，而且由於摩擦片的面積小，相對摩擦的工作面也較小，需要的制動液壓高，必須要有助力裝置的車輛才能使用。而鼓式制動器成本相對低廉，比較經濟。
所以，汽車設計者從經濟與實用的角度出發，一般轎車採用了混合的形式，前輪盤式制動，後輪鼓式制動。四輪轎車在制動過程中，由於慣性的作用，前輪的負荷通常占汽車全部負荷的70%－80%，因此前輪制動力要比後輪大。轎車生產廠家為了節省成本，就採用前輪盤式制動，後輪鼓式制動的方式。
四輪盤式制動的中高級轎車，採用前輪通風盤式制動是為了更好地散熱，至於後輪採用非通風盤式同樣也是成本的原因。畢竟通風盤式的製造工藝要復雜得多，價格也就相對貴了。隨著材料科學的發展及成本的降低，在汽車領域中，盤式制動有逐漸取代鼓式制動的趨向。
鼓式制動器是最早形式的汽車制動器，當盤式制動器還沒有出現前，它已經廣泛用於各類汽車上。但由於結構問題使它在制動過程中散熱性能差和排水性能差，容易導致制動效率下降，因此在近三十年中，在轎車領域上已經逐步退出讓位給盤式制動器。但由於成本比較低，仍然在一些經濟類轎車中使用，主要用於制動負荷比較小的後輪和駐車制動。
典型的鼓式制動器主要由底板、制動鼓、制動蹄、輪缸（制動分泵）、回位彈簧、定位銷等零部件組成。底板安裝在車軸的固定位置上，它是固定不動的，上面裝有制動蹄、輪缸、回位彈簧、定位銷，承受制動時的旋轉扭力。每一個鼓有一對制動蹄，制動蹄上有摩擦襯片。制動鼓則是安裝在輪轂上，是隨車輪一起旋轉的部件，它是由一定份量的鑄鐵做成，形狀似園鼓狀。當制動時，輪缸活塞推動制動蹄壓迫制動鼓，制動鼓受到摩擦減速，迫使車輪停止轉動。
在轎車制動鼓上，一般只有一個輪缸，在制動時輪缸受到來自總泵液力後，輪缸兩端活塞會同時頂向左右制動蹄的蹄端，作用力相等。但由於車輪是旋轉的，制動鼓作用於制動蹄的壓力左右不對稱，造成自行增力或自行減力的作用。因此，業內將自行增力的一側制動蹄稱為領蹄，自行減力的一側制動蹄稱為從蹄，領蹄的摩擦力矩是從蹄的2～2.5倍，兩制動蹄摩擦襯片的磨損程度也就不一樣。
為了保持良好的制動效率，制動蹄與制動鼓之間要有一個最佳間隙值。隨著摩擦襯片磨損，制動蹄與制動鼓之間的間隙增大，需要有一個調整間隙的機構。過去的鼓式制動器間隙需要人工調整，用塞尺調整間隙。現在轎車鼓式制動器都是採用自動調整方式，摩擦襯片磨損後會自動調整與制動鼓間隙。當間隙增大時，制動蹄推出量超過一定范圍時，調整間隙機構會將調整桿（棘爪）拉到與調整齒下一個齒接合的位置，從而增加連桿的長度，使制動蹄位置位移，恢復正常間隙。
轎車鼓式制動器一般用於後輪（前輪用盤式制動器）。鼓式制動器除了成本比較低之外，還有一個好處，就是便於與駐車（停車）制動組合在一起，凡是後輪為鼓式制動器的轎車，其駐車制動器也組合在後輪制動器上。這是一個機械繫統，它完全與車上制動液壓系統是分離的：利用手操縱桿或駐車踏板（美式車）拉緊鋼拉索，操縱鼓式制動器的杠件擴展制動蹄，起到停車制動作用，使得汽車不會溜動；松開鋼拉索，回位彈簧使制動蹄恢復原位，制動力消失。
㈤ 汽車制動系統原理
以行車制動系統為例，圖為制動系統工作原理示意圖（鼓蹄式）。
制動系統重要由制動器，液壓傳動機構等組成。車輪制動器只要有旋轉部分和固定部分組成制動鼓以內圓面為工作面，固定在車輪輪轂上，隨車輪一起轉動。支撐銷（兩個）固定在不動的制動底板上，支撐在兩個弧形制動蹄下端。制動蹄的外圓面上又裝有一般是非金屬的摩擦襯片。制動底板上還有液壓制動輪缸，用油管與裝在車架上的液壓制動主缸相聯通。制動主缸活塞由駕駛員通過制動踏板來操縱。
制動系統不工作時，制動鼓的內圓面與制動蹄摩擦襯片的外圓面之間保持有一定得間隙，允許車輪和制動鼓相對自由旋轉。汽車需要減速時，駕駛員踩下制動踏板，通過推桿和制動主缸活塞使制動主缸內的油液在一定壓力下流入輪缸，油液推動兩個制動輪缸活塞，使兩制動蹄繞支撐銷轉動，上端向兩邊分開而以其摩擦襯片壓緊在制動鼓的內圓上。這樣，不旋轉的制動蹄就對旋轉的制動鼓作用一個摩擦力矩其方向與車輪旋轉方向相反。制動鼓將該力矩傳到車輪後，由於車輪與路面間的附著作用，車輪對路面作用著一個向前的切向力，路面對車輪作用一個向後的反作用力，即制動力。制動力由車輪經車橋和懸架傳給車架及車身，迫使汽車產生一定的減速度。制動力越大，則汽車減速度越大。當松開制動踏板時，復位彈簧即將制動蹄拉回復位。摩擦力矩和制動力消失，制動終止。
㈥ 汽車制動器的工作原理
汽車剎車主要有3種，分別是：鼓式剎車、碟式剎車、盤式制動器。
鼓式剎車
鼓式剎車是一種傳統的制動系統，其工作原理可以很形象地用一隻咖啡杯來形容．剎車鼓就像咖啡杯，當您將五個手指伸入旋轉的咖啡杯時，手指就是剎車片,只要您將五指向外一張，摩擦咖啡杯內壁,咖啡杯就會停止旋轉．汽車上的鼓式剎車簡單點說是由制動油泵,活塞,剎車片和鼓室組成,剎車時由制動分泵的高壓剎車油推動活塞， 對兩片半月形的制動蹄片施加作用力,使其壓緊鼓室內壁,靠摩擦力阻止剎車鼓轉動從而達到制動效果。
碟式剎車
碟式剎車的工作原理可用一隻碟子來形容，您用拇指和食指捏住旋轉的碟子時,碟子也會停止旋轉．汽車上的碟式剎車是由剎車油泵,一個與車輪相連的剎車圓盤和圓盤上的剎車卡鉗組成．剎車時，高壓剎車油推動卡鉗內的活塞,將制動蹄片壓向剎車盤從而產生制動效果。
盤式制動器
隨著汽車速度在不斷提高，貨車和大客車的總重不斷增加。另外，轎車的重心普遍降低和廣泛採用小直徑寬斷面的輪胎，使制動器安裝位置受到限制，因此在重型貨車和轎車上採用制動熱穩定能較好的盤式制動器的日益增多。而盤式制動器可分為鉗盤式制動器和全盤式制動器兩種。
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ANDORHAL0117
推薦於2017-10-14 · TA獲得超過7075個贊
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看你的意思，主要還是離合
踩離合就兩個目的，一是換擋，二是防止剎車踩太猛車速到0的時候動力還沒切斷導致車子熄火
剎車的時候，如果正常情況車速不太快的話，可以雙腳一起踩，但是離合不要先踩死，你也知道那樣發動機就沒有制動作用了，剎車距離反而長。
車速如果比較快，那就先不要管離合，直接踩制動，由於這時車速本身就快，所以速度不會馬上降到0，也就是這時不踩離合不會熄火。然後等速度降下來了但是還沒到零的時候，再踩離合切斷動力。再然後，就看你自己了，想起步就起步，想駐車就駐車。
離合踩到底等於就是空擋，但是踩著離合不叫空擋滑行，掛空擋才叫。空擋滑行可以降低發動機負擔，但是這個不是規范動作，萬一碰見緊急情況不好處理，比方說對面來一酒駕，你掛著空擋，想躲都沒辦法躲
㈦ 介紹一下汽車制動器的工作原理
1.制動過程 正常行駛時,制動器中驅動輪糓(即車輪)在軸承的支撐下繞車軸旋轉,同時通過變速轉換單元(dog shift)將扭矩傳遞給轉子,使其隨驅動輪轂旋轉.其餘組件,如殼體;氣室薄膜;隔熱盤;內磨擦塊;外磨擦塊;彈性制動組件;松緊調節器;磨損顯示器等組件,均通過前蓋和殼體固定在車軸上,形成靜止狀態. 剎車時, 氣泵的供氣進入氣室,使氣室中的響應薄膜膨脹推動內磨擦塊組件***上轉子,產生磨擦扭矩使轉子減速. 在磨擦扭矩的作用下變速轉換單元(dog shift)響應轉子的速度變化,其特殊的曲面斜槽結構在與驅動輪轂上滾柱銷的相互運動中帶動轉子向外磨擦塊組件方向移動,直至與外磨擦塊接觸,使內外磨擦塊同時擠壓轉子,產生更大的磨擦扭矩來實現車輪的制動. 這種磨擦扭矩由內外各5片呈360°環狀分部的磨擦塊來均分,在轉子上達到最大的磨擦面積,使制動時磨擦受力平穩有效. 2.彈性制動組件和松緊調節器制動器中氣室薄膜組件; 彈性制動組件和松緊調節器形成相互反饋的制動補償和磨擦間隙調整系統. 彈性制動組件的主要功能是起停車制動作用 . 2.1.剎車時,隔熱盤在氣室薄膜膨脹的作用下擠壓磨擦塊組件,並帶動松緊調節器的傳動軸向轉子方向位移,由於松緊調節器中螺旋棘齒套與數個導向螺旋棘齒間特殊的嚙合齒形,當松緊調節器在軸向力的作用下內部離合器合上後,這種特殊的嚙合齒形將軸向運動轉換為旋轉運動,這時其傳動軸上的齒輪與相配合的移動滑道組件上齒圈嚙合旋轉,通過調整移動滑道的滑動斜面來隨機調整預先設定的磨擦塊與轉子間的間隙,使剎車達到適當的松緊程度. 2.2.停車時供氣停止,活塞組件中空氣壓力變小,在彈性制動組件中碟形彈簧彈性力的作用下,彈性制動器中伸出的10根頂桿頂隔熱盤,使其向轉子方向位移,在隔熱盤移動時也同時給出松緊調節器傳動軸的軸向位移量,使松緊調節器如2.1節所述產生自動調整磨擦塊與轉子間隙的作用.同時頂桿也同樣通過頂隔熱盤來推動磨擦塊實行停車時的制動作用. 另外,在行駛中如進氣壓力降至一定值時,彈性制動組件中的頂桿在碟形彈簧的作用下通過頂隔熱盤來推動磨擦塊實行制動.在制動氣壓不足時,起補償制動的保險作用. 3.磨損顯示器當制動器中磨擦塊磨損時,與磨損顯示器傳動軸齒輪相嚙合的移動滑道組件齒圈和隔熱盤帶動磨損顯示器上傳動軸位移,拉動磨損顯示器上柱塞帽內縮.根據磨損顯示器殼體上的台階標示,能夠在制動器外部便利地觀察出磨擦塊磨損狀態,利於維護和調換磨擦塊組件. 4.快速釋放閥剎車時,進氣壓力大推動快速釋放閥中膜片蓋住排氣口,使之不能排氣,此刻大?**掌 肫 沂凳┥渤?當進氣停止時或氣室壓力過高時,回氣流將膜片抬起,使其快速釋放氣體,保證制動器的安全性.
㈧ 制動器的工作原理
制動系統的一般工作原理是，利用與車身(或車架)相連的非旋轉元件和與車輪(或傳動軸)相連的旋轉元件之間的相互摩擦來阻止車輪的轉動或轉動的趨勢。
可用一種簡單的液壓制動系統示意圖來說明制動系統的工作原理。一個以內圓面為工作表面的金屬制動
制動系統工作原理示意圖
鼓固定在車輪輪轂上，隨車輪一同旋轉。在固定不動的制動底板上，有兩個支承銷，支承著兩個弧形制動蹄的下端。制動蹄的外圓面上裝有摩擦片。制動底板上還裝有液壓制動輪缸，用油管5與裝在車架上的液壓制動主缸相連通。主缸中的活塞3可由駕駛員通過制動踏板機構來操縱。
當駕駛員踏下制動踏板，使活塞壓縮制動液時，輪缸活塞在液壓的作用下將制動蹄片壓向制動鼓，使制動鼓減小轉動速度，或保持不動。
在了解某款車型的剎車系統時，您可能經常會聽到「前盤後鼓」或「前碟後鼓」這四個字，那麼，它到底是什麼意思呢？就有讀者通過電子郵件詢問有關汽車制動系統的問題，比如盤式制動器和鼓式制動器的區別，通風盤和實心盤的不同之處等等。
車市中很多發動機排量較小的中低檔車型，其制動系統大多採用「前盤後鼓式」，即前輪採用盤式制動器，後輪採用鼓式制動器，比如常見的一汽大眾捷達、長安鈴木奧拓及羚羊、比亞迪福萊爾、東風悅達起亞千里馬、上海通用賽歐等等。我們先來簡單了解一下後輪經常採用的鼓式制動器。
實際應用差別很明顯，盤剎比鼓剎好。鼓剎與盤剎各有利弊。在剎車效果上，盤剎和鼓剎的相差並不大，因為剎車時，是靠剎車來把動能轉換成熱能的。如果車身小巧，車身重量輕，後輪用鼓剎就可以了。
㈨ 汽車制動系統工作原理是什麼
汽車制動系統現在一般分兩種 。
一種是液壓制動 ；另外一種是氣壓制動 。液壓制動是由制動總泵以制動液為傳動介質通過制動管路輸送到每個制動分泵 ，從而達到制動制動的效果 ；而氣壓制動 則是以高壓氣體為制動介質 ，再通過管路送到各個制動分泵 達到制動效果。
制動系統作用是：使行駛中的汽車按照駕駛員的要求進行強制減速甚至停車；使已停駛的汽車在各種道路條件下(包括在坡道上)穩定駐車；使下坡行駛的汽車速度保持穩定。
汽車制動系統使用注意事項：
對於最常見的機械手剎來說，首先要注意不要每次駐車時都狠狠地拉起來，特別注意不要拉到頭，因為金屬過度拉伸或者是長時間保持拉伸都會加快形變，導致加速手剎拉線的制動衰退。正確的做法是，拉手剎直到後輪抱死後再向上提1-2格，保證不溜車即可。
如果是在坡道上停車，不建議純粹用手剎將車固定住，因為這樣做會讓手剎承受太大的制動力，加快手剎的磨損。
正確的做法是駐車後先用手剎固定，然後找一些可靠的磚頭或者其他物體墊在輪胎下面，待車輪固定牢靠後，釋放手剎讓受力轉移到四個車輪上，再次拉起手剎，讓車輪和手剎共同受力。
㈩ 電機制動器工作原理是什麼
制動電機工作原理：當制動電機通電後，制動電機通過220V交流整流得到198V直流電，這時銜鐵被電磁吸合，使制動盤處於可旋轉狀態，並但制動電機自由旋轉。
當制動電機失電時電磁鐵失電，銜鐵立即被彈簧頂住，使制動盤與電機後端蓋壓合在一起，停止轉動。
SEW制動釋放反應時間
制動器襯墊磨損微不足道，具有很高的起動頻率和長的使用壽命。一旦BMG制動器釋放，就立即用電子開關切換到保持線圈。
制動器磁體充分磁化，這樣吸引狀態的壓力盤就能足夠安全地保持原狀態，當線圈再次切斷時，去磁很快，制動距離很短，具有很高的重復精度和安全性。