1. 哪裡有注塑機維修培訓的
好像市面上沒有這樣的培訓，你要是有心學，可以到二手注塑機行學習，2年後你就是大師傅了。
2. 注塑機維修大全
我想問一下 在加料是螺桿不後退是怎麼回事
3. 注塑機維修群
網路貼吧里有此類注塑機維修群，
4. 注塑機維修與故障處理
在維修注塑機之前，首先要完全清楚了解機器的工作原理，如電氣原理、液壓原理及機械原理。其次，要遵循古人看病四個步驟即望、聞、問、切。保持清醒的頭腦，不要急燥，先搞清楚是屬於電器、液壓、機械哪個方面的故障，簡單的區分可按以下步驟：
下面是常見故障及處理方法可供參考
一、油泵馬達不啟動
1、馬達轉不動，同時發出異常聲，立即關閉緊急停止按鈕，檢查保險絲是否熔斷或松脫，再檢查電動機三相電源是否正常
2、按下電機啟動按鈕，電機響聲沒有可能按鈕開關、交流接觸器的線松脫，或熱繼電器動作
3、油泵卡死引起馬達不轉動(此時電動機有一些聲音)
4、馬達燒壞，按照原來的規格修理並查找引起的原因(如斷相、超負載、交流繼電器觸點不好、馬達線的接點松動，或者三相電源電壓不平衡、不穩)
二、電動機能轉，但不起壓力或大泵不起壓
1、小泵電磁溢流閥或壓力比例閥的電磁線圈不吸或內部閥芯被雜物卡死，拆下清洗，同時檢查電磁鐵線圈是否燒毀，接線是否松脫，或者接觸不良
2、油泵損壞，修理或更換油泵
3、油麵過底，造成泵吸空
4、濾油網是否堵住
5、電動機是否反轉，換相
6、油泵裡面有空氣，先放氣
7、控制大泵溢流閥的主閥心卡住，拆下溢流閥清洗
三、不合模
1、安全門行程開關接線松動或損壞，安全門行程未壓下，檢查SQ1、SQ2、SQ3
2、SQ4行程開關已閉合
3、鎖模電磁閥閥卡死或電磁閥插座松動
4、頂針後退的形成開關沒有閉合
5、系統壓力沒有：按(2)項內容修復
四、不注射或速度慢
1、注射壓力低，速度太慢：調高注射壓力，調快注射速度
2、塑料加熱溫度底：升高溫度
3、噴嘴堵塞，拆下加熱清洗
4、注射時間太短
5、注射電磁閥卡死
6、注射電磁閥不得電。檢查電氣原因
五、不預塑或預塑過慢
1、預塑終止行程開關已閉合，撥開行程開關的撞塊，
2、單向節流閥關死
3、料溫過底，加高料溫
4、預塑電磁閥卡死，拆下清洗
5、預塑壓力太低，調高預塑壓力
6、螺桿內進入異物卡死螺桿。拆卸螺桿清洗，料筒清洗
7、液壓馬達壞，軸承卡死
六、預塑時螺桿轉動，但不進料
1、背壓壓力過高
2、加料口出冷卻水不足，加料口內物料「架橋」;調整水量，取出粘結構的塑料塊
3、缺料，加料
4、螺桿斷
5、背壓調的太高、調低背壓
七、不能調模或調模困難
1、系統壓力調節過底
2、後模板拉桿螺母因有雜質，或缺潤滑油油脂卡死;清洗拉桿螺母、修復，安裝時要注意四個螺母的軸向間隙要一致，然後加潤滑油脂
3、調模電磁閥卡死或插座松動：檢查、修復
4、調模液壓馬達損壞，修理或更換
八、液壓油溫過高
1、油泵壓力過高：按塑料成型工藝進行適當的調低工作壓力
2、油箱內油量不足：加足液壓油
3、油冷卻器使用過久，積滿水垢，冷卻效果差，清洗冷卻器
4、冷卻水流量不夠大，或冷卻水的溫度不夠低
九、半自動操作失靈
本機半自動操作是由安全門打開，行程開關閉合，發信號使機器做半自動動作開始，然後合模，碰到SQ4行程開關後，合模結束，同時開始注射，注射時間繼電器開始計時，注射時間到後，開始預塑，碰到預塑結束的行程開關後，開始防流，碰到防流的行程開關後，冷卻時間繼電器計時開始，時間到後作開模動作，然後開模，碰到開模終止行程開關後，做頂出動作，碰到頂出終止行程開關後，作頂退動作，碰到頂退終止行程後，等待開安全門，這樣，周而復始的工作。由上可以看出，如果手動正常，一般大都由行程開關及時間繼電器未發信號所致。根據半自動動作在機械循環中那一個階段失靈，對照電器，液壓原理圖找出相應的控制元件，進行檢查加以解決。
5. 注塑機維修有前途沒好不好撈錢啊
肯定能賺錢的，這是個技術活。會修電路板、液壓馬達、鎖模機鉸等一般故障可以拿3000-5000的月工資。
6. 注塑機常見故障及解決方法
（一）：不鎖模：
處理方法：
1）：檢查安全門前行程開關，並修復。
2）：檢查電箱內24V5A電源，換保險及電源盒。
3）：檢查閥芯是否卡住，清洗閥芯。
4）：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。
5）：檢查液壓安全開關是否壓合，機械鎖桿擋板是否打開。
（二）：開合模機絞響：
處理方法：
1）：檢查潤滑油管是否斷開，若是的話，必須重新接好油管。
2）：潤滑油油量小，加大潤滑油量，建議50模打油一次或用手動加足潤滑油。
3）：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調低鎖模力。
4）：放大板電流調亂，檢查電流參數是否符合驗收標准，重新調整電流值。
5）：平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度是否大於驗收標准；調平行度。
（三）：等幾秒鍾才開模：
處理方法：
1）：起動速度慢，檢查螺絲阻尼是否過大，調小螺絲阻尼孔。
2）：阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼是否過大，換中心孔細的阻尼釘。
（四）：開鎖模爬行：
處理方法：
1）：二板導軌及哥林柱磨損大，檢查二板導軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加註潤滑油。
2）：開鎖模速度壓力調整不當，設定流量20，壓力99時鎖模二板不應爬行，調節流量比例閥孔，或先導閥孔，調整比例閥線性電流值。
（五）：開模開不動：
處理方法：
1）：增加開鎖模速度，壓力流量過小未調好，檢查開鎖模速度，壓力是否適當，加大開鎖模壓力，速度。
2）：鎖模電子尺零位變，檢查鎖模伸直機絞後是否終止在零位，重新調整電子尺零位。
3）：檢查是否反鉸。
(6)注塑機維修論壇擴展閱讀
注塑機維修與維護需注意：
1、檢查運行中的模具是否處於正常狀態：是否有低壓鎖模保護；活動部位如導柱、頂桿、行位是否磨損，潤滑是否良好。
要求至少12小時要加一次油，特殊結構要增加加油次數。模具的固定模板的螺絲和鎖模夾是否松動；生產正常狀況：檢查產品的缺陷是否與模具有關；下機時要對模具進行全面檢查並進行防銹處理：抹乾型腔、型芯、頂出機構和行位等部位水份並噴灑模具防銹劑或塗抹黃油。
下機後的模具要放在指定地點並作好記錄：
（1）模具狀況：完好還是待修。
（2）下模時的防銹處理方式。
2、每季的例行檢查：主要是對放置兩個月以上沒有使用的模具進行清理維護。
7. 求一注塑機維修培訓的地方。
注塑機維修是個經驗積累的過程，相信現在沒有那個學校有這方面的培訓，最好跟個師傅一段時間後你就感覺注塑機維修其實很簡單，最主要的是要有液壓基礎
8. 尋找維修注塑機師傅
這也網路找，就是找到的一個會修的人包，那也不會為了你那點小錢千里迢迢的去幫我修吧。