Ⅰ 怎麼計算擠壓比
擠壓用鑄錠的截面積÷擠壓型材的截面積
還有一個大概的方法，擠壓出來的型材長度÷用的鑄錠長度
Ⅱ 鋁合金圓管擠壓比計算方法
鋁圓棒公斤=比重*壁厚*（外徑-壁厚）*3.14159*長度。
鋁合金6061比重2.71t/m3(jb/t4734-2002表4-f)
壁厚=(510-105)/2=202.5mm
外徑=510mm
長度=165mm
鋁合金6061管=87.47kg
Ⅲ 什麼是擠壓比
擠壓比(extrusion ratio)是指擠壓筒腔的橫斷面面積同擠壓製品總橫斷面面積之比，也叫擠壓系數。擠壓比是擠壓生產中用於表示金屬變形量大小的參數，用λ表示：λ=Ft/ΣF1。
式中Ft為錠坯在擠壓筒內填充後的橫斷面積，mm^2；ΣF1為擠壓製品的總橫斷面積，mm^2擠壓時金屬變形量的大小也可用變形程度ε表示：ε=λ-1。
Ⅳ 擠壓比和分流比分別指的是什麼
擠壓比=擠壓筒面積/製品面積
分流比=分流孔面積/型材面積
Ⅳ 五金模具擠壓比如何計算
你說的是擠壓工藝中衡量變形程度的擠壓比嗎？冷擠壓變形程度的表示：公式中A0表示坯料橫截面積，A表示擠壓件橫截面積。
Ⅵ 鋁材擠壓比是怎麼算的
最好的方法是用PROE等3D軟體畫出，然後自動就會計算了。用2D軟體畫出來後，用面域的命令算出剖面面積，後面的知道了吧
Ⅶ 鎂合金擠壓比一般多大
棒材擠壓時的擠壓比按下式計算
G = D20 / d2 (3-1)
式中， 0 D －擠壓筒直徑(mm)； d －擠壓棒料直徑(mm)。
管材擠壓時的擠壓比按下式計算
(3-2)
式中 0 D －擠壓筒直徑(mm)； d －擠壓管材直徑(mm)； s －擠壓管材壁厚(mm)。
擠壓型材時擠壓比按下式計算
G = F / nF1 (3-3)
式中， F －擠壓筒的斷面積(mm2)； 1 F －單根型材斷面積(mm2)； n －模孔數。
擠壓比G 太大時，隨著擠壓力的增大材料的溫度劇烈上升；一般鎂合金擠壓時允許的最大擠壓比max G ≤ 60。
Ⅷ 請教高手 鋁型材中的擠壓比如何計算
用λ表示：λ=Ft/ΣF1
式中Ft為錠坯在擠壓筒內填充後的橫斷面積，mm²；ΣF1為擠壓製品的總橫斷面積，mm²擠壓時金屬變形量的大小也可用變形程度ε表示：ε=λ-1。
擠壓比λ的選擇與合金種類、擠壓方法、產品性能、擠壓機能力、擠壓筒內徑及錠坯長度等因素有關。如果λ值選用過大，擠壓機會因擠壓力過大而發生「悶車」，使擠壓過程不能正常進行，甚至損壞工具，影響生產率。如果λ值選用過小，擠壓設備的能力不能得到充分利用，也不利於獲得組織和性能均勻的製品。
(8)擠壓比擴展閱讀
擠壓，型材成形的手段。先根據型材產品斷面設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。常用的牌號6063合金，在擠壓時還用一個風冷淬火過程及其後的人工時效過程，以完成熱處理強化。不同牌號的可熱處理強化合金，其熱處理制度不同。
氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
其主要過程為：
1、表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，裸露出純凈的基體，以利於獲得完整、緻密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
2、陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層緻密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。
3、封孔：將陽極氧化後生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
Ⅸ 什麼是壓縮比，怎樣計算
就是歌曲的源文件體積和壓縮後的文件體積的比值。比方說mp3的壓縮比是大約10:1的樣子，那麼，我們看到的mp3文件(通常是4M左右)，對應的源文件大概在40M左右。壓縮比，對於板來講是指坯料厚度和軋制鋼板厚度之比，對於型鋼是指坯料截面積和成品截面積之比。 不同鋼種、不同用途產品對壓縮比的要求不一樣，一般結構鋼的壓縮比要求是大於3～5，齒輪鋼8～10，軸承鋼10～12。
壓縮比（或稱擠壓比）為擠壓機料室截面積F與擠出生坯 截面積/之比J7，對於圓柱形電極成型，壓縮比則為擠壓機料室直徑D與生坯直徑之比D/尤壓縮比一般規定為3〜20。壓 縮比過大時，雖然可得到密實度較高的生坯，但壓機耗能較高， 生產效率降低等等。
Ⅹ 擠壓比什麼意思
擠壓前後材料最大橫截面積之比，用於表示塑性變形量的大小。