『壹』 彈簧頂針的壓力測試可分為哪些步驟
彈簧頂針的壓力測試可分為以下四個步驟：
一、在沒開始測試前，要先把彈簧頂針壓縮到試驗的重量處，當試驗的重量比壓並重量大時，就以壓並重量作為試驗的重量，
二、荷重檢測前的准備：用相對應量程的測力計或者劃一以上精密度的砝碼對荷重試驗機進行實驗糾正，以確保試驗機精密度不得低於1%
三、壓力彈簧頂針壓到指定高度時荷重的檢驗測定方法：把與指定高度相同的量塊放到荷重試驗機壓盤的中央處；在量塊上載入和圖樣名義值附近的荷重；鎖緊定位銷；把量塊拿出來放入到准備測量的彈簧頂針，調到0位，去除彈簧頂針自己的重量；把彈簧頂針壓到自己指定的高度，並讀出它相對的荷重；根據標注的荷重試驗機誤差，對讀數進行改正。
四、將上壓的盤壓到與彈簧頂針剛接觸的地方，荷重試驗機的預示值是F0≈0.05F;記載的荷重試驗的初讀數地F0和長度示值的讀數；接著繼續載入，讓長度預示的讀數變化值達到規劃的變型量。
更多關於彈簧頂針的相關產品，請網路搜索——東莞——」景誠實業「。希望能夠幫助到您！
『貳』 股票為什麼說上影線長的好，下影線長的不好，具體說下
上影線就是前一個交易日，沖高又返回了．一般是到一個阻力平台就會這樣．下影相反，一般是支撐平台，就跌不下去了。
一、上影線：在K線圖中，從實體向上延伸的細線叫上影線。在陽線中，它是當日最高價與收盤價之差；在陰線中，它是當日最高價與開盤價之差。
個股在沖高過程中，突然遇到大盤調整，會引發較大的拋壓，莊家會順勢而為，股價重新回到低位，這樣在日K線圖上會留下長長的上影線。如果量能配合得比較好，而且股價剛剛脫離主力成本區，這種股票會很快恢復上漲，只要大盤稍微走穩一點，這些股會及時拉高。
二、下影線：在K線圖中，從實體向下延伸的細線叫下影線。在陽線中，它是當日開盤價與最低價之差；在陰線中，它是當日收盤價與最低價之差。一般說，產生下影線的原因是多方力量大於空方力量而形成的。
股票開盤後，股價由於空方的打壓一度下落，但由於買盤旺盛，使股價回升，收於低點之上，產生下影線。帶有下影線的K線形態，可分為帶下影線的陽線、帶下影線的陰線和十字星。要更為精確的判斷多空雙方力量，還要根據不同的形態做出判斷。
(2)股票頂針形態是試壓嗎擴展閱讀：
K線圖這種圖表源自於日本，被當時日本米市的商人用來記錄米市的行情與價格波動，後因其細膩獨到的標畫方式而被引入到股市及期貨市場。這種圖表分析法在我國以至整個東南亞地區均尤為流行。由於用這種方法繪制出來的圖表形狀頗似一根根蠟燭，加上這些蠟燭有黑白之分，因而也叫陰陽線圖表。
通過K線圖，我們能夠把每日或某一周期的市況表現完全記錄下來，股價經過一段時間的盤檔後，在圖上即形成一種特殊區域或形態，不同的形態顯示出不同意義。我們可以從這些形態的變化中摸索出一些有規律的東西出來。K線圖形態可分為反轉形態、整理形態及缺口和趨向線等。
『叄』 沖壓模具帶彈性頂針的沖頭怎麼保養
模具維護保養
一、模具上機前檢查及保養:
1.按模具沖剪力的大小,正確使用足夠噸位的沖床.(一般機床的噸位必須大於模具的沖剪力)
2.在模具上機前,必須檢查調整模具沖箭刃口的間隙,以防運輸途中裝卸模具時刃口間隙走樣,調整均可後再上機台.
3.架模前要對模具的上下表面進行清潔,保證模具安裝面和沖床的工作檯面壓傷及模具在生產中上下安裝面的平行度.
4沖床的工作檯面與滑塊底面必須平行,平行度的偏差應小於0.03
5.模具架好後將模具打開,將模具各部分清檫干凈,特別是導向機構,對於表面件(外觀件)的模具其型面清檫干凈,以保證製件的質量.對模具各滑動部位進行潤滑和模具各部位的檢查,特別是安全件(如沖孔廢料孔等).
6.沖出樣品後,須當即確認是否與產品規格相符.
二、生產中的保養:
1. 模具使用時,導柱和導套要定時加潤滑油.
2. 在生產中定期對模具的相應部位和刃口上應多次加潤滑油或沖壓油
3. 嚴禁雙料沖剪,除沖壓材料、潤滑油外其它物品應遠離作業區域。
4. 刃口內鐵粉狀物不能滯溜太多，應及時出處理滯留物和定期清理廢料，生產結束後要對模具進行全面檢查、全面的清檫，保證模具的清潔度。
三、使用後模具保養：
1. 模具長時間使用後必須磨刃口，研磨後刃口面必須進行退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。
2. 彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧最易損壞，通常出現斷裂和變形現象。採取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格和型號，彈簧的規格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。
3. 模具使用過程中沖頭易出現折斷、彎曲和啃壞的現象，沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規格的零件進行更換。沖頭的參數主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4. 緊固零件，檢查緊固零件是否松動、損壞現象，採取的辦法是找相同規格的零件進行更換。
5. 壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無損壞，對損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，並對具體的情況採取措施。如氣管損壞進行更換。
『肆』 注塑機電源輸出24v,一連接鍵盤開模，鎖模，頂針電磁閥電壓只有18v不能正常工作是怎麼回事
這就是壓降的問題了，24V的電磁閥允許10%-15%的壓降，也就是最低要求的開啟電壓是20.4V，如果電磁閥離控制室較遠或是在傳輸過程中產生電阻較大，實際24V的電壓到電磁閥時損耗過大，電磁閥肯定是開啟不了的，加個中間繼電器試試，如果還不行的話，就說明電磁閥有問題了。
『伍』 如何設定注塑機開關模參數 ，為什麼
回答太麻煩了，又沒分
鎖模：啟動--快速--低壓--高壓（啟動只要模板平穩起動就行了，距離不用很長，其中啟動到低壓的距離只要模具允許盡量快點，這樣可以節省鎖模的時間，重點就是低壓位置，一般起低壓的地方就是後模的導柱或者頂針導柱觸碰前模的地方，這樣是防止頂針撞模，低壓轉高壓的地方一般就是前後模完全合閉但曲手還沒伸直的時候起高壓。調試低壓的方法可以這樣：將高壓的壓力和速度條為零，然後調低壓位置從大調到小，只要按鎖模鍵能鎖到高壓就再調小，調到鎖不到高壓，再往回調一點。）ok
開模：高壓開模--快速--慢速（開模就沒什麼要注意的了，只要快速轉慢速能平穩停下來就ok）
『陸』 請問注塑機試模，頂針頂白了是怎麼回事，該怎麼辦，求助
頂白是一般塑膠注塑產品，注塑脫模時被模具頂針壓傷，壓傷部位顯白化狀；
缺陷產生的原因及其排除方法：頂白，又叫頂部泛白。
之所以出現頂白，主要是因為在頂白處受力過大所致，在塑件出現頂白的部位，其耐化學葯品性能和力學性能均受到很大削弱。
試模前的注意事項
（1）了解模具的有關資料：最好能取得模具的設計圖面，詳細分析，並邀請模具技師參加試模工作。
（2）先在工作台上檢查其機械配合動作：要注意有否刮傷、缺件及松動等現象，模向滑板動作是否正確，水道及氣管接頭有無泄漏，模具的開程若有限制的話也應在模上標明。以上動作若能在掛模前做到的話，就可避免在掛模時發現問題再去拆卸模具所導致的工時浪費。
（3）當確定模具各部動作適宜後，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意：
①注塑機台的最大射出量是多少；
②拉桿內距是否放得下模具；
③活動模板最大的移動行程是否符合要求；
④其他相關試模用工具及配件是否准備齊全。
(6)股票頂針形態是試壓嗎擴展閱讀：
一切都確認沒有問題後則下一步驟就是吊掛模具，吊掛時應注意在鎖上所有夾模板及開模之前吊鉤不要取下，以免夾模板松動或斷裂以致模具掉落。模具裝妥後應再仔細檢查模具各部分的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等的動作是否確實。並注意射料嘴與進料口是否對准。
下一步則是注意合模動作，此時應將關模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任何不順暢的動作及異聲等現象。吊裝模具過程其實比較簡單，需要仔細注意的地方主要是模具澆口與射嘴的校中心比較困難，通常可以採用試紙的方式調校中心。
提高模具溫度：依據成品所用原料的性能及模具的大小選用適當的模溫控制機將模具的溫度提高至生產時所需的溫度。等模溫提高之後須再次檢視各部分的動作，因為鋼材因熱膨脹之後可能會引起卡模現象，因此須注意各部分的滑動，以免有拉傷及顫動產生。
若工廠內沒有推行實驗計劃法則，建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品的影響。
『柒』 關於興業銀行的手續費問題
照你說的同城農行卡網銀轉帳到興業銀行的話是按照農業銀行的收費標准來收的,而且收的錢是在農業銀行裡面扣,產生的費用並不關興業銀行事的
『捌』 模具頂針板結構不合理，試模容易頂彎，該怎麼辦
頂針板頂彎，有多種方面原因，具體說明如下:
1.頂針本身排布上不合理，單邊或局部密集，導致受力不均勻，頂出時就易頂彎。如能調整位置，盡量調整。
2.局部頂針與模仁配模不順，摩擦力大，頂出時也易頂彎。方法是要重新配模，做到頂針進退自如。
3.頂針板本身不夠厚，不能承受頂出壓力，造成變形，這個需要設計重新計算，使用合適厚度的頂針板。
以上方法可以排查一下，希望能對您有所幫助！
『玖』 股票頂針底針是什麼
就是高點的上引線長，也就是高點形成，低點的下引線，也就是低點的確立。望採納
『拾』 贊揚成型機頂針壓力是怎麼調的
先開電源電熱【設置220攝氏°】在啟動電機馬達【間隔10秒停，連續3次，如無異常可以運行】開始調機器參數；1.調射台快慢速度壓力，2.調頂針速度壓力，3.調開閉模速度壓力及位置和低壓保護壓力速度，4.調是調模壓力速度，5，調鎖模高壓位置及鎖模壓力。6.准備材料洗機，選擇材料所需要的合適溫度。7，溫度達到冷間啟動防止時間後開始洗機，8.先調抽膠壓力速度並抽膠，9.調射膠壓力速度由慢小至快大並一點一點的射膠。10，調回料（溶膠）速度壓力由慢到快，回料時注意螺桿是否正常旋轉供料，至洗機完成。11.鎖模進射台後試機試模生產，先啤水口後 逐步觀察進膠路怎樣走膠。12.調射膠壓力速度時間位置保壓和背壓，13.觀察模具溫度變化並設置模溫機的參數【水溫95°油溫120至210°】，14.成型質檢並簽樣板及生產計劃書開始生產。